Objetivo:

• Capacitar os participantes na elaboração, utilização e atualização de documentos de trabalho padronizado, conscientizando a respeito da importância da padronização para o oprendizado organizacional e para sustentação e evolução de melhorias.

Conteúdo:

• Conceitos básicos do lean manufacturing e do Sistema Toyota de Produção;

• O que é o Trabalho Padrão;

• Os três elementos da metodologia;

• Diferença entre Trabalho Padronizado e Padrão de Trabalho;

• Porque padronizar e seus benefícios;

• Exercício prático: Importância do Trabalho Padronizado;

• Etapas para a implementação;

• Instabilidades e planejamento para a estabilização;

• Documentos para a implementação do Trabalho Padrão;

• Definindo a capacidade do processo;

• Combinando atividades;

• Diagrama de Trabalho Padronizado;

• Exercício prático: Otimizando e padronizando;

• Diferentes processos e as possíveis aplicações;

• Atualização e manutenção do Trabalho Padronizado;

• Melhorando com kaizens (melhoria contínua);

• Benefícios do Trabalho Padronizado para a aprendizagem organizacional;

• Exemplos de aplicação: casos reais;

Carga horária:

• 8 horas

Incluso no treinamento:

• Coffee-break

• Material didático

• Certificado de participação

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OBS: Após o treinamento teórico (8 horas), pode ser realizado a implementação prática do Trabalho Padrão em um processo de sua empresa. Nos consulte para mais informações.